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TPE材料為什么韌性比較差

編輯:山東康盛達新材料科技有限公司時間:2021-07-29

  熱塑性彈性體TPE,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項好性能,同時又具備普通塑料加工方便特點??刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產,水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程,又減少加工成本,并且其產品環保、外觀美觀,使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料。

  TPE材料韌性差,有很多因素,TPE材料廠家根據自己的經驗,簡要做如下總結:

  1.料配混體系問題

  TPE是配混復合料。高分子的橡膠基材,TPE材料韌性好,石粉填充量少的材料,韌性好。

  2.成型溫度的影響

  塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。如果成型溫度不夠,那么TPE材料的塑化不好,其韌性就會下降。關于TPE材料的成型溫度、不同配混料、牌號廠家、建議參數,請向TPE材料廠家咨詢。

  3.材料是否發生老化光氧化

  若材料因接觸臭氧、紫外線等介質,物性會下降。在選擇材料時,要提前和產業鏈上下游確認好材料的要求,然后再選用適合TPE牌號。

  4.水口料添加比例

  TPE是一種熱塑性材料,可以重復使用。然而,隨著材料使用次數的增加,水口料的物理性能會下降。一般情況下,建議在成形過程中噴嘴材料的比例不超過25%。過多的水口料會大大減少TPE材料的韌性。

  5.TPE材料做成的制品結構缺陷

  檢查產品中是否有焊接痕跡和應力集中,如無R角的轉角、水口正好在受力位置等,TPE材料廠家提醒您,這些因素的存在會導致材料韌性下降,容易斷裂。


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