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熱塑性彈性體材料TPR的影響因素介紹

編輯:山東康盛達新材料科技有限公司時間:2021-11-10

  熱塑性彈性體材料TPR做成發泡成效往往可以大幅度使材料密度下降,減少生產成本,而且日常一些減震或者吸水保溫等材料也會用到發泡的性能,發泡劑大家應該都知道分為物理發泡劑和化學發泡劑,今天主要說說發泡原理及影響因素等。

  做發泡就像蒸饅頭酵母發面一樣,是發泡劑分解所釋放的氣體,被膠料包圍形成的炮孔,使膠料膨脹形成海綿。

  決定發泡的主要影響因素如下:

  1、發泡劑的發氣量和分解速度

  這個有些類似酵母菌的好壞和活性,一般分解溫度低的發泡劑分解速度快,同一種發泡劑,粒徑小的、加工溫度高的發泡速度高。一般發氣量大的分解速度快的,形成的泡孔大,容易形成開孔成效。

  2、發泡助劑的影響

  分解溫度高于TPR加工溫度的發泡劑正常生產是無法發泡的,需要添加一些助劑來減少分解溫度ZnO及其他鋅鹽成效好。

  3、膠料粘度影響

  粘度影響氣體在膠料擴散速度。粘度太低,氣體擴散太快,容易溢出,不容易產生氣泡。如果粘度太高,就限制了氣體膨脹,內壓大孔徑小。要是做開孔成效可以粘度小些,閉孔成效可以大些。

  常見的熱塑性彈性體材料TPR發泡如拖鞋鞋底TPR發泡,酒瓶塞TPR發泡等等,近年來一些減震墊,防滑墊,密封條TPR產品也開始朝著發泡方向考慮。根據產品要求,發泡倍率(發泡成效)不同,有高發泡和微發泡之分。

  TPR進行發泡處理,主要依據其功能特性之考慮。如拖鞋鞋底TPR,主要是考慮到輕便,踩上去更有軟綿綿的成效。酒瓶塞發泡,主要考慮到質輕。實際上TPR往發泡領域發展,主要是考慮到輕量化,很多場合需要產品質輕,另外材料往輕量化發展,也能減少原材料成本。

  TPR的發泡,單單發泡還不夠,還要有交聯劑的作用,才能保障發泡制品的強度,如抗撕開性,韌性等。

  由于熱塑性彈性體材料TPR的應用領域通常是與人直接或間接接觸的領域,因此對于TPR發泡材料配混體系有較高的要求,TPR的組分,如發泡劑,交聯劑都需要考慮環保的品種,通常EVA鞋材用的AC發泡劑,DCP交聯劑,應用于TPR發泡,要慎重考慮,要確認客戶對于環保方面的要求如何。


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