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熱塑性彈性體材料怎樣進行加工

編輯:山東康盛達新材料科技有限公司時間:2021-10-06

  熱塑性彈性體材料的加工方法和特點

  熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理力學性能和軟塑料的加工性能。該熱塑性彈性體可以很容易地制成產品,使用簡單的塑料加工機械,而不需要像傳統橡膠熱硫化。利用這一特點,使橡膠工業生產流程縮短1/4,節能25%~40%,效率增加10~20倍。這可以看作是橡膠工業材料和技術的又一次技術革命。

  目前生產熱塑性彈性體的方法主要有擠出成型和注射成型兩種。目前,成型很少使用。采用注射成型法加工熱塑性彈性體快速、經濟。通常,熱塑性塑料的注射成型方法和設備可用于熱塑性彈性體。

  熱塑性彈性體它也有一種方法,可以通過吹塑,熱成型和熱焊接。但這些方法不適用于熱固性橡膠制品。

  熱塑性彈性體材料在加工應用中具有以下特點:

  1.它可以通過標準的熱塑性加工設備和工藝進行加工和成型,如擠出、注塑、吹塑等。

  2.不需要硫化,可生產橡膠制品,減少硫化工藝,節省投資,能耗低,工藝簡單,縮短加工周期,增加生產效率,加工成本低。

  3.墻角垃圾可循環利用,節約資源,利于環境保護。

  4.由于在高溫下易軟化,產品的使用溫度受到限制。

  熱塑性彈性體材料的優點:

  1.一般可采用一般熱塑性成型機加工,如擠出、吹塑、注塑、壓縮、送模等。

  2.采用橡膠注射成型機進行硫化,時間可從20分鐘左右縮短到1分鐘以內。

  3.壓力機可用于成型和硫化,硫化時間短,擠出速度快。

  4.生產過程中產生的廢品(飛邊、擠出廢橡膠)和廢品可直接回收利用。

  5.廢舊TPE經簡單再生后可回用,減少環境污染,擴大資源再生來源。

  6.不需要硫化,節能。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠188mj/kg,熱塑性彈性體144mj/kg,可節能四分之一以上。

  7.它具有很強的自增強性和簡化的配方,大大降低了外加劑對聚合物的影響,使質量和性能更易于掌握。

  8.開拓橡膠工業新途徑,拓展橡膠制品應用領域。


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